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塑料行业废气产生种类及技术汇总

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塑料行业废气产生种类及技术汇总

发布日期:2016-07-27 作者:无限和谐环保设备 点击:

一、塑料种类:

塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。    

1、合成树脂     合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。  

2、填料     填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂     增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。   

4、稳定剂     为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。  

5、着色剂     着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂     润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。

7.抗氧剂    防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等    除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。

回收芳香化合物:结构上带苯环的聚合物在分解时由于苯环有良好的热稳定性而生成芳香化合物,聚氯乙烯在脱氯化氢反应后发生环化作用,也会得到芳香化合物。     

8 回收苯。聚苯乙烯在单独加热分解时,副产物仅生成 l% 左右的苯,而添加二氧化硅和氧化铝固体酸性催化剂,在 270 ~ 3300C 下进行反应,则液体产物中就有 35% ~ 53 %是苯。这种催化分解反应使用间歇式反应器所生成的低分子化合物可以利用载气立即送出反应系统,使用高压釜,以漆原镍 ( 一种由口本漆原氏提出的氢化催化剂,性能与陇内镍相似 ) 或以二氧化硅和氧化铝作催化剂,在 5000C 时加氢分解,可以得到 50% 以上的苯。  聚氯乙烯一般以邻苯二甲酸二辛酯为增塑剂,它在 300 ~ 7000C 间热分解时所生成碳氢化合物中苯可占 40 %~ 80 %。这种分解反应受聚氯乙烯的聚合度和相对分子质量影响。聚合度高时聚氯乙烯的相对分子质量就大,热分解时苯的收率就高。 ②回收烷基苯。聚苯乙烯在 350~5000C 下热分解时,除苯乙烯单体外,还生成二聚物、多环化合物和各种烷基苯,其中 a- 甲基苯乙烯占 7 %,二聚物占 6 %,苯占 5 %。若使用催化剂,则主要生成乙苯。如使用固定床流化系统反应器,添加颗粒状二氧化硅和氧化铝,从熔化器导入聚苯乙烯,则在 350 ~ 5000c 下反应,可得到 25 %~ 35 %的乙苯。乙苯的生成量与反应温度成正比,而与催化剂酸度成反比。若使用间歇式反应器,聚苯乙烯在二氧化硅和氧化铝的作用下催化分解,则生成异丙苯和乙苯,它们各占 10 %~ 15 %。在高压釜中加氢分解聚苯乙烯,可得到 40 %~ 60 %的乙苯和 10 %的甲苯,反应温度提高到 4500C 以上时,苯的生成量增大。使用漆原镍、碱土金属氧化物及氯化锌等催化剂,可以提高乙苯和甲苯的收率。      聚氯乙烯与聚苯乙烯 ( 或聚乙烯 ) 的混合物在 350 ~ 420 ℃时与无水氧化铝类催化剂一起热分解,可以得到高收率的烷基苯。

二、塑料废气特点:

1. 塑料废气成分及含量复杂,单一针对性的处理方式基本无法处理;

  (1)天然或合成树脂成分复杂

  (2)添加助剂种类繁多

  (3)不同工序废气主要成分不同

  (4)不同制作工艺废气含量不同

2. 废气多数为有机化合物,传统方式难以治本或易二次污染;

3. 废气含有毒物质,有明显异味;

4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。

高温等离子处理技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3000~4000℃的等离子态高温气流。待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3000到4000度高温,反应器压力增高,气体体积也因此急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。

一、塑料制造行业的废气危害


塑料再生对环境的污染极大,在加工的过程中,不可避免地产生废气、废水和固体废料,形成对环境的立体式污染。废气污染:塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等,在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有毒的、有刺激性的气味的有机废气;另外,有的厂家在处理旧筛网、分拣剩下的塑料垃圾等废物时,采用焚烧的处理方法,使大量有毒烟气蔓延。其在生产过程中排放的工业废气中产生含烃类、苯系物等气态有机污染物。这些污染物带有异味,排入环境空气中往往在感官上造成不良影响,同时给人体造成的危害也是相当严重。


三、光氧催化净化器废塑料废气处理原理: 

     1、酸碱性、有机废气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入橡胶厂废气处理设备,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。 

     

     2、超微气态分散:以分子级别的超微雾化过程具有极大的表面积和表面能,废气分子和除味工作液在气相以超微状态充分快速作用。作用率极高,吸收率高,运行成本极大的降低; 

     

     3、化学吸附:QF高效天然植物除味技术是一种重合法的新型技术,开创除味技术的新时代。QF高效除味液是利用森林反应自然净化废气的仿生学原理,空气净化技术处理的高效天然植物提取液。 

     

     4、该技术通过特制的激发光源产生不同能量的光量子,利用恶臭物质对该光量子的强烈吸收,在大量携能光量子的轰击下使恶臭物质分子解离和激发。 

     

     5、利用光量子分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 

     

     6、臭氧在该光量子的作用下可产生大量的新生态氢、活性氧和等活性基团,一部分恶臭物质也能与活性基团反应,最终转化为CO2和H2O等无害物质,从而达到彻底去除恶臭气体的目的。因其激发光源产生的光量子的平均能量在1eV~7eV,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或使速度很慢的化学反应变得十分快速,大大提高了反应器的作用效率。

济南无限和谐环保设备公司是一家集研发、设计、生产、维护、销售集成为一体的综合性企业。主要生产销售产品工业除尘器,光氧催化净化器,移动式焊烟净化器。全国销售热线:4000285057


光氧催化净化器

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